Quando se fala em muro de contenção, muita gente imagina uma parede grossa de concreto armado ou de pedra apoiada na base do talude. O solo grampeado funciona de outro jeito. Em vez de construir uma estrutura que resiste ao empuxo do terreno, ele reforça o próprio solo e transforma a massa grampeada em um bloco estável, com uma face relativamente fina de concreto projetado.
A face desse muro depende de uma armação que distribua os esforços entre os grampos e controle a fissuração do concreto. A tela soldada é a forma mais tradicional de cumprir esse papel. Este artigo explica como o muro em solo grampeado é composto, qual a função da tela e o que acompanhar na obra.
Como o muro em solo grampeado se diferencia de um arrimo convencional
Um muro de arrimo de gravidade ou de flexão precisa de fundação, escavação para a base e, em muitos casos, reaterro atrás da parede. Ele trabalha como uma estrutura isolada que recebe o empuxo do solo e o transmite à fundação. Por isso, ocupa espaço na base e exige volume maior de concreto e aço conforme a altura aumenta.
No solo grampeado, a contenção é executada de cima para baixo, em faixas de escavação, e o muro resultante é formado pelo solo reforçado mais o revestimento. Não há sapata nem reaterro. Isso permite conter cortes verticais ou muito inclinados em locais com pouco espaço, como divisas de terreno, subsolos e taludes junto a vias. A Perfurenge apresenta as características desse tipo de estrutura na página sobre Muro dde contenção para solo grampeado, com as situações em que ela costuma ser adotada.
Componentes do sistema
O sistema tem quatro partes principais. Os grampos são barras de aço, normalmente CA-50 ou aços de alta resistência, instaladas em furos de 75 a 150 milímetros de diâmetro e envolvidas por calda de cimento. Na extremidade externa, uma placa de aço e uma porca, ou uma dobra da barra embutida no concreto, ligam o grampo ao revestimento.
O revestimento é o concreto projetado, armado com tela ou fibras, que forma a face do muro. A drenagem completa o conjunto, com barbacãs atravessando o paramento, drenos de paramento em faixas verticais atrás do concreto e canaletas no topo e no pé. Sem essa drenagem, a água acumulada atrás da face aumenta o empuxo e pode comprometer o revestimento.
A função da tela no revestimento
A tela soldada de aço é posicionada na face do talude antes da projeção do concreto, presa por grampos auxiliares ou espaçadores para ficar afastada do solo. Ela absorve os esforços de flexão e de punção que surgem entre os grampos e controla a abertura de fissuras por retração. As telas mais usadas são do tipo Q, com malha quadrada, e a bitola dos fios e o espaçamento são definidos pelo projetista conforme os esforços calculados na face.
Em contenções mais altas ou com grampos mais espaçados, pode ser necessário usar duas camadas de tela ou reforços localizados ao redor das cabeças dos grampos. Uma alternativa à tela é o concreto reforçado com fibras, que dispensa a fixação da armação, mas a escolha depende do projeto. Para quem precisa especificar ou comprar esse material, vale ler sobre Tela para solo grampeado no site da empresa.
Sequência executiva
A obra começa pela crista, com a execução da canaleta de topo e a primeira faixa de escavação, em geral com 1 a 2 metros de altura. Na faixa aberta, a equipe perfura, instala as barras com centralizadores e injeta a calda de baixo para cima. Em seguida, posiciona os drenos de paramento e a tela, faz a primeira camada de concreto projetado e só então libera a escavação da faixa seguinte.
O ciclo se repete até a base. Em algumas obras, a face recebe uma segunda camada de concreto projetado ao final, para regularizar a superfície e garantir o cobrimento da tela. O tempo de exposição de cada faixa escavada deve ser o menor possível, principalmente em períodos de chuva, para evitar desmoronamentos antes do revestimento.
Controle de qualidade na obra
Os ensaios de arrancamento em grampos de teste, executados antes ou no início da obra, confirmam a resistência por atrito considerada no projeto. Durante a execução, a fiscalização deve conferir o comprimento e a inclinação dos furos, o volume de calda injetado e o posicionamento da tela, com atenção ao cobrimento mínimo de concreto sobre o aço.
No concreto projetado, a espessura pode ser verificada com pinos-guia fixados antes da projeção, e placas moldadas em campo fornecem corpos de prova para ensaio de resistência. Pontos com tela aparente, vazios atrás da armação ou acúmulo de material de reflexão devem ser corrigidos antes da etapa seguinte.
Durabilidade e inspeção
A vida útil do muro depende do cobrimento da tela e da proteção dos grampos contra corrosão. Em ambientes agressivos, o projeto pode prever barras galvanizadas, maior espessura de calda ou revestimento mais espesso. Trincas que expõem a tela permitem a entrada de água e aceleram a corrosão, por isso precisam ser tratadas logo que aparecem.
Inspeções periódicas devem verificar barbacãs obstruídos, manchas de umidade, desplacamentos e deformações na face. Registrar cada vistoria com fotos e data permite comparar a evolução e planejar reparos antes que o problema avance.
